产品编号

SPED310200

3.8mm行程(双响键型) SPED3系列
MEMBERS ONLY

基本信息

产品照片
产品照片
切换时限
Non shorting
全行程
3.8mm
动作力
4.17±0.74N
安装方法
Connector
电路数
1
接点数
2
动作
Alternate
尺寸(W×D×H)
18.0×14.0×7.4mm

规格

使用温度范围
-40℃ to +95℃
最大额定(电阻负载)
2A 14.5V DC
电性能
接触电阻(初期/寿命后)
100mΩ max./100mΩ max.
绝缘电阻
3MΩ min. 500V DC
耐电压
100V AC for 1 minute
机械性能
操作部强度
操作方向
98N
耐久性能
负载寿命(最大额定负载)
30,000 cycles 100mΩ max.
耐环境性能
耐寒性能
-40℃ 96h
耐热性能
105℃ 192h
耐湿性能
40℃, 90 to 95%RH 96h
最小订货单位(pcs.)
日本
500
出口
2,500

连接端子

连接端子参考图(T=0.5 to 0.65mm)

电路图

发货时的接点位置,可为(1),(2)的任何一个。

包装规格

散装
包装数(pcs.)
1箱/日本
500
1箱/出口包装
2,500
出口包装箱尺寸(mm)
400×270×290

表示本系列共通的注释

  1. 本产品目录中产品的颜色,与实物的颜色有所差异。
  2. 当金属丝长度与颜色没有指定时,长度(端子(1)和(2):125mm,共同端子:45mm)颜色在黑、白、浅绿中任意指定。
  3. 请以最小订购单位的N(整数)倍来订货。
  4. 本系列产品也可以用于车载。
    的使用温度范围设定虽然比通常的大,但是请在使用时仔细确认正式的技术规格书。

使用时的注意事项

  1. 给端子进行焊接时,如果在端子上施加负荷,因条件不同会有松动,变形及电特性退化的可能,请在使用时注意。
  2. 焊接时,水溶性助焊剂有可能腐蚀开关的可能,请避免使用。
  3. 关于焊接的条件设定,请根据实际批量生产时的条件进行。
  4. 进行两次焊接时,请在第一次焊接部分恢复到常温之后再进行。连续加热可能使外围部变形,端子松动,脱落及电特性降低。
  5. 请不要让助焊剂从印刷电路板周围,上方流向开关。
  6. 安装开关后,为了使其它零部件的粘结剂硬化等,通过热硬化炉时,请与我们联系。
  7. 带自锁机构的产品,请在解除锁扣的状态下进行焊接。如果在锁住状态下进行焊接,会有因焊接的热使自锁机构部变形的可能。
  8. 使用通孔印刷电路板及推荐以外的电路板时,由于热应力的影响会发生变化,所以请事先就焊接条件进行充分的确认。
  9. 带定位式,请在定位位置进行焊接。如果在定位中点被固定的状态下焊接,定位机构部可能变形。
  10. 不能清洗。
  11. 在组合部件安装工序中,特别注意不要对小型,薄型开关施加外力。
  12. 拧紧安装螺栓类时,在规定的强度内进行。如果超过规定的强度,可能会造成动作不良或螺栓部损坏。
  13. 本产品以直流的电阻负载为前提设计制造的。使用其它负荷〔感应性负荷(L),电容性负荷(C)〕时,请另行确认。
  14. 开关操作时,如果施加规定以上的负荷,开关将有被损坏的可能。请注意不要在开关上施加规定以上的力。
  15. 装卸旋钮时,请在解除自锁的状态下进行。在锁住的状态下进行,自锁机构部会有变形的可能。
  16. 要注意按入行程应尽可能靠近全行程的位置使用。
  17. 安装时,请将产品本体插入到规定的安装面为止,并使其达到水平状态。如果达不到水平状态,会导致动作不良。
  18. 如果在尘埃多的环境下使用,尘埃会从开口部进入,造成接触故障和动作不良,整机设计时请预先考虑这一点。
  19. 如果使用开关的整机的周边材料产生腐蚀性气体,有可能造成接触不良等现象,所以请事先进行充分的确认。
  20. 保管方法
    请将产品以交货时的状态保管在常温,常湿,不受直射日光照射,不产生腐蚀性气体的地方,并以交货日起 6个月以内为期限,尽快使用。
    另外,开封后的产品请尽快全部用完。

测量方法・试验方法

旋转扭矩(动作力)
测量轴(操纵杆)旋转(移动)所需要的旋转扭矩(动作力)。没有特别规定时,在周围温度为5~35℃时进行,轴的旋转速度为每秒60°,操纵杆的移动速度为每秒20mm。
轴松脱
自基准面,从互相180° 的不同方向给轴垂直施加规定的弯曲力矩,测定从基准面到规定位置的振动大小。
耐电压
在规定的部位加上一分钟交流电压,观察有无弧光,烧毁,绝缘破坏等异常。试验可在所有的端子上同时进行。没有特别规定的。
但,在结构上导通的地方,可不进行该部分的试验。
绝缘电阻
用规定电压的绝缘电阻计测量规定的地方。只要没有特别规定,应对下列部位进行试验。但,在构造上导通的地方,此部分可不进行试验。
耐电压和绝缘电阻的测量点
  • 端子和轴(操纵杆)之间
  • 端子和金属罩(框架)之间
推拉强度(操纵杆推拉强度)
向轴(操纵杆)的轴线方向分别施加规定大小的力度10秒钟后,检查操作部及相关部分的变形,损坏状态。